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大型硫化罐非常容易出現(xiàn)故障的部位是哪里

文章來源:鑫泰硫化罐人氣:1837發(fā)表時間:2018-04-28 10:26:08

        我們在使用設備的時候一定要知道設備的一些特點,這樣在出了問題的時候也方便去修復他,出現(xiàn)問題首先想到的地方也可能就是要出問題的地方,對設備有一定的了解會使我們在出現(xiàn)問題的時候迅速排隊故障,繼續(xù)投入生產(chǎn)當中去。


      前面說了大型硫化罐在使用中所容易暴露出的問題,今天說一個很重要并且容易出問題的組件,那就是硫化罐頂部的安全閥。其常見的問題有下面幾種:

      1、經(jīng)常漏汽:

          (1)、閥座和閥芯密封不嚴:更換閥座或閥芯、清洗安全閥、清除雜物。

          (2)、彈簧變形:更換新彈簧,如果是有污物阻塞導致,可進行清理工作。

      2、大型硫化罐罐內(nèi)的壓力到了頂值,安全閥卻沒有自動排氣:
         (1)、彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當:調(diào)整重錘位置,適當放松彈簧或更換彈簧。
         (2)、閥座和閥芯生銹:研磨閥芯和閥座,使其密合。
         (3)、閥桿與外殼間隙太小導致受熱膨脹卡?。哼m當擴大閥桿與外殼間的間隙。
         (4)、閥芯和閥座密封不好造成漏汽會減弱作用于閥芯的壓力:要想辦法消除漏汽的現(xiàn)象。
      3、沒有達到開啟壓力卻自動開啟 其主要原因和處理方法有:
          (1)、彈簧壓力不正常:調(diào)整切彈簧壓力,研究會影響彈簧壓力的一些問題。
          (2)、重錘固定不好:重新固定重錘。
          (3)、壓力表顯示錯誤:應更換壓力表。
          (4)、新的安全閥不合格:更換或重新安裝安全閥。
     4、安全閥閥芯回座遲緩 
      (1)、安全閥技術(shù)性能不好:回座壓力達不到規(guī)定時,應更換安全閥。
      (2)、彈簧性能降低:更換彈簧。

      (3)、安全閥的排汽能力小:降壓太慢時,要重新校驗或更換安全閥。


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